本激光料位计设有可见激光，并从仪器的前端发射，用于瞄准被测介质。本可见激光属二级激光，根据以下标准：

  不要直视激光束，在不必要的情况下不要瞄准他人。眼睛会本能的通过转视或眨眼等行为来保护眼睛。

  本激光料位计设有红外激光，并从仪器的前端发射，用于测量被测介质。本红外激光属一级激光，根据以下标准：

  一般激光产品为正常使用情况下，在规定的使用和保养范围内对眼睛没有伤害的产品。

  上电情况下别打开仪器端盖，只有专业方面技术人能打开端盖做相关操作、接线、校准和编程。

  激光料位计分为测量料面几何尺寸的3D激光料位计和测量一点料位的激光料位计。而测量一点料位的激光料位计根据温度需要，又分为普通激光料位计（常温）和水冷激光料位计（高温），其外观如下图所示：

  激光料位计内置可见激光瞄准被测介质，内置高精度高分辨率计时装置测量红外激光在发射点和被测介质之间往返时间，则L = t * c / 2(t为往返时间，c为光速)。激光料位计属非接触式测量，由于激光可穿透玻璃，所以激光料位计可以做很好的防护，可用于恶劣环境测量（高温、高压、高湿、高粉尘）。由于激光发射角非常下(＜0.2°)，激光料位计可测量狭窄拥挤的空间料位，可对不规则料面进行精确测量。

  激光测距仪置于精心设计的防护罩内，使得激光料位计可用于恶劣环境（高温、高压、高湿、高粉尘）测量。精心设计的防护罩使得激光料位计可安装于任何环境及以任何角度与方式来进行安装。

  3D激光料位扫描仪在激光料位计的基础上对料面进行三维测量，配备相关计算机软件，形成料面的三维立体图像，并且得到料面的最低料位、最高料位、平均料位、仓料体积、仓料质量，使测量更全面准确、更直观形象。

  工作在高温或极低温环境的激光料位计一定要进行水冷或风冷以保证防护罩内部工作时候的温度在一些范围，此时工作环境和温度可高达150℃. 水冷/风冷接头为M12*1.5。

  工作在高粉尘条件下的激光料位计可加装雨刮器，定时清除激光料位计防护玻璃表面的粉尘，延长人工清理周期，使激光料位计更好地工作。

  在光线许可的条件下可在防护罩内加装摄像装置，可在计算机屏幕上更直观的看到现场工作情况。

  在需要进行料面测量的情况下选用3D激光料位扫描仪，使测量更全面准确、更直观形象。此时在激光料位计的基础上加装云台和相应的计算机处理软件及RS485通讯。利用计算机控制三维测量，以及在计算机屏幕上直观的显示料面的三维立体形状图像及最高料位、最低料位、平均料位、仓料体积、仓料质量等信息。

  可利用RS485通信对激光料位计进行编程、校准等操作；利用RS485对云台来控制，实现对料面的3D测量。

  激光料位计可输出和料位具有线mA模拟信号，该线性关系可编程。模拟信号负载能力＞300Ω.

  红外激光 波长：905nm，＜0.8mW，1kHz，10ns脉冲，用于测量，大约4mrad，一级激光

  常温型：-25~50℃，电加热（更低温度可定制）；5℃,内置电加热开启，8℃关闭。

  在晚上、黄昏或目标处于阴影中时，测量距离会有所增加；在日光或目标反光不好的情况下，测量距离会减小，测量时间会增加。当被测物是无色液体（如水）、洁净的玻璃时，表面有非常透明的特性的物体时，可能会产生测量错误。当测量物有非常强的反光（如镜子）时，激光可能被反射掉，由此产生错误的测量。

  云台防护等级：IP66，云台工作环境和温度：-30℃~55℃（可选-40℃~65℃）。

  激光料位计尺寸：普通激光料位计（常温、高温）108*320mm（详见安装尺寸），重量：约3.5kg；水冷/风冷激光料位计（超高温）护罩尺寸108*320mm（详见安装尺寸），重量：约5.0kg；云台尺寸：180*185*260（L*W*H），重量：约5.5kg。

  普通激光料位计能够给大家提供法兰安装方法，法兰为标DN100法兰。在底部还有一个平面，可用于安装支架。

  水冷/风冷激光料位计可以法兰安装，法兰为标准DN100法兰。在底部还有一个支架，可用于安装。

  普通激光料位计（常温、高温）雨刮器安装在激光料位计顶部安装，在上述尺寸基础上加上雨刮器尺寸。

  水冷/风冷激光料位计（超高温）雨刮器安装在激光料位计上侧部安装，在上述尺寸基础上加上雨刮器尺寸。

  激光料位计电源线的防水电缆接头与接线端子板上的接线端子连接，导线外径12mm。2个M20*1.5的防水电缆接头可以拧下，用于安装导线保护管。建议电源线使用两芯或三芯线缆、信号线使用二~六芯线缆，穿过不同防水电缆接头与端子板上端子连接。4.3接线端子图

  激光料位计对外接线VAC），如图左上角G、N、L接线通信、外触发（如图右上角6线可插拔端子）。其中，测量时外触发（Ex端）和地（GND端）短接；参数设置和校准时，外触发（Ex端）和地（GND端）断开。

  本程序为绿色软件，无需安装，可直接双击激光测距传感器设置软件

  COM5，或者直接输入串口编号5即可，通讯波特率默认为9600，选择好端口需要按打开/关闭按钮将串口打开。5.2.2、参数列表（图5.3）

  用户读取相关参数后，参数列表中会显示激光料位计对应的参数信息（注：该区域只显示参数信息，不能在此修改参数，即使修改也无法生效）。这里说明一下

  1-250之间任意数值。连续测量数据返回时间间隔（单位：秒）：料位计连续测量并返回料位值的时间间隔，取值范围在0.1-105

  测距起始点：表示传感器的测距起始点，默认使用前端面，一般法兰式安装时使用前端面，即从料位计的前端面开始计算测量料位，有些现场采用吊装时，可能会要设置为从传感器后端面开始计算测量料位，用户可根据安装情况决定。

  测距修正值：料位计的测量值和实际料位值之间有几率存在误差，能够最终靠修正值进行校正，这里显示的就是修正值的大小。

  正向：代表输出按照料位计的实际测量料位与量程之间按正比例输出，即上限对应20mA

  4mA。反向：代表输出按照料位计的实际测量料位与量程之间按反比例输出，即上限对应

  ，下限对应20mA。输出类型：用户要结合实际订货的料位计型号进行配置，默认为4-20mA

  测量数据错误：当测量数据出现错误时，模拟输出的状态，共有四种状态，输出最小值、输出最大值、输出中间值、保持当前值。

  数据小于下限：当测量数据小于下限时，模拟输出的状态，共有四种状态，输出最小值、输出最大值、输出中间值、保持当前值。

  数据大于上限：当测量数据大于上限时，模拟输出的状态，共有四种状态，输出最小值、输出最大值、输出中间值、保持当前值。

  开机未测量：当传感器通电未测量时，模拟输出的状态，共有四种状态，输出最小值、输出最大值、输出中间值、保持当前值。

  开关输出相关参数：对于具备开关输出的料位计这里会显示开关参数（目前定型型号未提供此项功能）

  用户可通过点击各种读取命令按钮来获取料位计的各种信息，读取后的参数将在参数列表

  ：点击此按钮将会读取料位的地址、采集时间间隔、测距起始点等多种信息。（在第一次连接硬件后，必须读取一次基本信息参数信息，才能进行其他的参数读取和修改）。读取开关参数：

  点击此按钮将会读取开关输出信息，目前暂未提供开关输出功能。读取温度：

  点击此按钮将会读取内部传感器温度，此功能需传感器支持。读取开关回差：

  点击此按钮将会读取开关输出回差信息，目前暂未提供开关输出功能。读取修正值及长度：

  点击此按钮将会读取传感器的长度值和测量修正值。读取内部时钟：

  点击此按钮将会读取传感器的内部时钟，此功能需传感器支持。传感器信息：

  点击此按钮将会读取传感器的型号规格等信息，此功能需传感器支持。5.2.4、设置类命令（图5.5）

  用户可通过点击各种设置按钮，在弹出的新的对话框里，对料位计的参数进行设置和修改。

  点击设置地址按钮，弹出设置地址对线），用户可根据自身的需求修改设备通讯地址。图

  ），用户可根据现场真实的情况修改测量的量程。请用户需要注意当输入量程时，量程上限必须大于量程下限否则就没办法设置成功。（图5.7）

  点击设置数据修正值按钮，可对传感的测量数值进行修正，在弹出的对话框中输入修正值（修正值范围-32000至+32000，单位毫米）后确认。（图5.8）

  点击设置传感器长度按钮，在弹出对线）中可对传感器长度进行设置。（图5.9）

  ）中可以修改连续采集的时间间隔（数值范围在0.1-105之间，单位秒）图5.10

  输出最大值：即输出对应模拟信号的最大值，如4-20mA信号就输出20mA。

  输出中间值：即输出对应模拟信号的中间数值，如4-20mA信号就输出12mA。

  保持当前值：即输出前一正常测量周期的测量值，如前一周期测量值为18mA，则一直以18mA数值输出。

  点击设置模拟输出方式/类型按钮，在弹出的对线）可以修改模拟输出的方式为正向或反向，输出的类型一般出厂时已定型，无需修改。图5.13

  恢复出厂值：点击该按钮，料位计将所有参数恢复成出厂默认状态，请在点击点仔细确认要不要恢复出厂设置。

  当参数设置完毕后，用户可点击测距测试按钮进行测距测试，界面如下（图5.14

  连续测量：料位计按照设置的连续测量时间间隔进行连续的料位测量，连续的返回料位值。

  料位计在出厂时一般已经经过初始校准，到现场一般不有必要进行二次调校，但用户要校准时，可按如下步骤进行：首先要设定好测距起始点，并查看修正值X0大小。

  然后将料位计放置在某一固定位置固定，开始测距测试，料位计回返回当前料位值W0。

  利用已经校准好的测距设备测量料位计测量起始位置和被测料位之间的料位值W1。

  检查所有接线，上电。此时从激光料位计前端玻璃窗口可见激光器电源指示灯“亮”，如果是测量方式，还可见瞄准激光从激光器射出。打开激光料位后端盖，可见端子板上+12V电源指示灯“亮”。表明上电正常，可做正常测量。

  激光料位计出厂前按照前端玻璃窗口表面为基准进行了校验，编程软件通过RS485可以对激光料位计进行编程和校验，详见编程一节。注意：编程时

  编程、校准完毕后，短接外触发（Ex端）和地（GND端），能开始测量。测量时，可见瞄准激光从前部玻璃射出，在被测介质表面可见瞄准激光瞄准点。此点即为测量点，可通过调整激光料位计角度适当调整测量点。

  环境温度过高时，激光料位计停止测量，此时没有瞄准激光从玻璃窗出，4~20mA输出保持不变，RS485通信指示测量停顿。温度回到正常范围内，测量也会转而正常。处理方法：降低环境和温度或更换高温型激光料位计或采用水冷/风冷型激光料位计。7.2粉尘太大

  当激光光路过程中粉尘浓度太高，激光无法穿透或无法返回时，4~20mA输出保持故障前一刻值不变，RS485通信指示测量错误。当测量透明（如水且水很深，激光透射后没有返回，此时测量表面不见瞄准激光点）也会出现这样一种情况。待粉尘浓度降低时，测量转而正常。

  激光料位计玻璃视窗严重沾污，激光料位计可能没办法正常工作，得到错误的测量值，此时需要用软布擦拭玻璃窗口。必要时，使用玻璃清洁剂帮助清除污垢。

  2、安装空间小，能测量直径很窄的罐或釜的料位,也可侧装。3、所见即所得，点对点，精确测量。

  具有的优点：精度高，频率高、波长短； 测量稳定，可靠性高，波束不发散不易受到干扰；光束能够穿透玻璃窗和通明介质；量程大，信号衰减小；

  料位扫描仪的诞生，彻底改变传统的单点测量料位仪表的技术原理（单点测量料位仪表如：雷达式、超声波式、重锤式、射频导纳式等），并引领世界料位测量领域迈向视觉新维度的“3D时代”。真正达到了介质可视化，过程智能化的技术巅峰。3D激光

  料位扫描仪以急速蔓延的趋势深入到全球各行各业，在料位测量领域扮演其主要角色。该系统是目前仅有的一种可以精确计量固体物料和体积的创新产品，而且不受物料种类，物化性质，贮存物料间、开放仓或料仓的类型和尺寸的影响，并适用于非常恶劣的高粉尘贮存环境的料位测量。9.4.23D激光料位扫描仪给我们大家带来了什么

  精确采集、计量与实时监控、分析，并对负荷进行排查和良好的低碳节能减排控制效果。工作原理：3D激光

  料位扫描仪基于激光测距，测量各个角度的距离，形成三维数组，利用数据还原图像生成技术生成物料表面3D

  。生成物料表面实际分布状况的三维立体图像可以在远程电脑的屏幕上显示出来。技术特点：3D激光料位扫描仪可以监测储存于任何容器的散状固体物料(包括：大型的开放式仓室，固体物料储存室，堆场和仓库等)

  3D料位扫描仪的激光可穿透悬浮的粉尘，而不像其他技术在高浓度粉尘的恶劣环境下测量会存在“疑惑”信号。设备含有专有的自清洁功能，可防止物料粘附激光视窗上。来保证在任何恶劣的环境下以非常低的维护量进行长期可靠的工作。目前的工况环境难题：煤粉仓、石灰石粉仓、水泥仓和干灰仓等生产设备，无法直接了解仓内状况，并且很难得到满意的测量结果。通过长期的现场考察与分析，影响料位准确测量的因素有以下几点：1．粉末状粉仓内物料颗粒细小，进粉时在仓内呈弥漫状态，细小粉尘飘扬，粉料堆密度小，有粉与无粉的区别趋于模糊，极度影响超声波或其他电磁波法的测量，容易导致

  ．各种物料的成份、湿度等各不相同，导致其物理性质出现差异，尤其是位于不同高度位置的粉料堆密度相差很大，无法用一个统一的物理量去衡量，对连续测量造成非常大影响。

  3．仓内不规则的出粉、加粉、塌粉等现象。其产生的机械力破坏性相当大，同时能使仓内传感器或传感器支架产生弯曲、变形，甚至损坏设备。

  ：3D激光料位扫描仪能够以三维图像实时显示物料形态的随机变化，进而可以大范围的应用于传统技术没办法进入的挑战性的测控领域。更高的精确度

  ：三维图像呈现出物料最真实最绝对的表面料位值、体积和质量，消除了传统测绘中单点测量导致的误差。更简便的操作：

  3D激光料位扫描仪系统提供非常直观的三维图像和简便易读的数据，使其成为目前市场上最方便、最有效的料位测量仪表。

  更高的性价比：3D激光料位扫描仪可用于固体和液体（非透明固体和液体）的测量，为您提供前所未有的精确数据，更加全面的性能和更高的性价比。

  ●真正的介质可视化，过程智能化的唯一产品；●替代并超越雷达料位计或超声波料位计的革命性突破；●

  扫描物料的表面若干个点，无论物料表面如何不规则，测量的都是多点的平均值；

  ：在很多的场合，例如火力发电厂的生产的全部过程中要燃烧大量的煤，大型电厂一年要燃烧掉几百万吨，价值数亿块钱。在电厂进煤、烧煤、储煤三个环节中，储煤的盘存一直是个较为麻烦的问题。但这确实是生产管理的重要环节，对电厂的经济指标有着直接影响。目前燃烧电厂煤场存煤量的测量一般都会采用人工计量的方法，即先用推土机对煤堆进行整形，人为地推成近似梯形，在用经纬仪和米尺进行人工丈量。这种方法不仅耗费大量的工时和人力，而且计量也不准确，受人的因素影响较大。

  3D激光料位扫描仪为生产部门和商务部门提供双赢策略：它能够给大家提供准确的日进，日出的库存监测，生产可以可靠地按照计划进行，同时提供实时及关键数据帮助财务和其他管理人员针对实际成本进行真实评估。通过了解库存物料的实时变化可即时让生产部门和商务部门管理者每时每刻作出正确的决策。

  钢板仓很容易因为仓壁受力不均而导致崩塌，这种受力不均可能由变质的悬浮物料或对称性进料和出料，以及物料粘附在仓壁上引起。而3D激光料位扫描仪则可在粘附物料威胁到料仓整体结构之前提供所有这一些状况的可视化检测。帮助生产管理者对料仓进行恰当的维护，避免运行效益的巨大损失造成生产以外中断、节省昂贵的紧急补救费用。

  生产跟踪、准确监测：3D激光料位扫描仪使过程控制，库存管理，跟踪测绘和预测变得简单、精确。效率提高、减少浪费、生产顺畅、运输得到优化，昂贵的紧急事故处理的费用也相应减少。

  运行效益：3D激光料位扫描仪可以检测所储物料的体积、最大料位和最小料位。这一点是很具有附加价值的，因为检测低点料位的替代方案非常难以安装和维护。

  与ERP和其他系统远程连接。3D激光料位扫描仪可以与大多数自动化控制管理系统对接，实现远程监测和数据传输，进入到快速变化的现实库存环境下，帮助生产和经营管理者及时作出明智的决策。这不仅大幅度减少了操作时间，而且节省了由于危险的人工测量而造成的工人保险赔偿。仓内储存的物料越多，3D激光料位扫描仪的附加价值越高，对成本控制的影响越大。

  生料、熟料仓、煤仓等,钢铁-原料仓、煤仓、矿石仓等,焦化,电力-煤仓、灰仓或粉煤灰,纸浆和造纸,石油化学工业,采矿,冶金,有色冶炼,食品加工,谷物、种子和饲料,骨料工业,化工加工,生物能源,塑料生产,制药产业,环境与回收工业,水和废水净化处理工业等。生产厂商：辽阳金生仪表有限公司